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百思特從精益生產、智能制造著手，應用關鍵數據系統進行描述戰略、評估戰略和管理戰略；導入精益生產方法論，通過流程推動運營管理體系變革，幫助企業完成從標準化、精益化、數字化到智能化的蝶變 。圍繞“時間”策略性規劃，甄別和突破系統瓶頸，提高限制供應鏈系統總體性能約束，快速改進運營績效，保持可持續成長。
百思特卓越運營的主要工作內容與輸出要素包含：
智能工廠規劃
準時制造敏捷交付
關鍵數據系統研發
全員生產維護
百思特TPM以提高總設備效率 OEE為目標，通過所有參與者的共同努力，突破運營瓶頸，采取積極的預防性維護措施來降低維護費用，保持規范的生產現場。核心服務包括：
TPM成熟度評價：組織和運營、自主保全、設備狀態的管理、保全的管理和計劃、設備投資計劃和活動、環境安全衛生；
運營瓶頸突破：聚焦于甄別和突破系統約束，快速改善交付，降低庫存；
關鍵設備TPM掃描：減少設備六大 LOSS，提高總設備效率（OEE）；
設備管理流程體系建設：圍繞設備全生命周期進行流程設計和運行管理；
星級班組建設：做強做實班組，提高班組設備自主保全能力；
5S現場管理：精益改善周活動、現場網格化管理、1S-3S驗收評審；
目視化管理標準：現場目視化管理手冊（標準）、目標信息板、安燈(Andon)。
百思特TPM以全員生產維護體系、OEE提升、設備六大損失改善、自主保全+專業保全、目視化、設備全生命周期管理為核心方法論，結合精益改善、瓶頸突破、數據化管理與現場數字化工具，構建全員參與、全系統覆蓋、全生命周期管控的設備管理體系，實現設備穩定、效率提升、成本下降、交付可靠。
百思特全員生產維護(TPM)解決方案已在裝備、電子、汽車零部件、家電、消費品等多行業落地應用，幫助企業顯著提升OEE、降低設備故障與停機損失、強化班組能力、改善現場管理，構建穩定高效的智能制造設備保障體系。
